1.概述

脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫（石灰石/石膏法或者氧化镁法等湿法脱硫工艺）过程中为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分氯浓度超过规定值和保证石膏质量，从吸收塔系统中排放的废水。

一般来自于石膏脱水和清洗系统，或是水力旋流器的溢流水及皮带过滤机的滤液。呈弱酸性；悬浮物高；含盐量高；含Hg、Pb等重金属离子。脱硫废水的超标项目主要为悬浮物，pH值，重金属离子，氟化物等。

脱硫废水处理一般采用物理和化学的综合方法。物理方法主要包括沉降、隔离过滤、蒸发、离心法等多种途径;化学方法，主要通过沉淀、絮凝、中和氧化等途径，如果对氯离子需要深度处理可选择深度除盐零排放工艺，现阶段零排放工艺主要有浓缩蒸发工艺和浓缩回喷工艺，根据现场具体条件和要求而定。

2.系统工艺

3.工作原理

★废水中和反应池由3个隔槽组成，每个隔槽充满后自流进入下个隔槽，在脱硫废水进入第1个隔槽的同时加入一定量的石灰浆液，通过不断搅拌，其pH值可从5.5左右升至9.0以上。

重金属沉淀Ca(0H)z的加入不但升高了废水的pH值，而且使Fe3+、Zn2+ 、Cu2+ 、Ni2+ 、Cr2+ 等重金属离子生成氢氧化物沉淀。一般情况下3价重金属离子比2价离子更容易沉淀，pH值达到9.0-9.5时，大多数重金属离子均形成了难溶氢氧化物。同时石灰2 + 3 +浆液中的Ca 还能与废水中的部分F-反应，生成难溶的CaF，与As 络和生成Ca(AsO )等难溶物质。此时Pb 、Hg 仍以离子形2 2 2 + 2 + 2 + 2 *态留在废水中，所以第2个隔槽中加入有机硫化物(TMT-15)，使其与Pb 、Hg 反应形成难溶的硫化物沉积下来。絮凝反应经前2步化学沉淀反应后，废水中还含有许多细小而分散的颗粒和胶体物质，所以在第3个隔槽中加入一定比例的絮凝剂FeClSO ，使它们凝聚成大颗粒而沉积下来，在废水反应池的出口加入阳离子高分子聚合电解质作为助凝剂。来降低颗粒的表4面张力，强化颗粒的长大过程，进一步促进氢氧化物的沉淀，使细小的絮凝物慢慢变成更大、更容易沉积的絮状物，同时脱硫废水中的悬浮物也沉降下来。

★浓缩/澄清 絮凝后的废水从反应池溢流进入装有搅拌器的澄清/浓缩池中，絮凝物沉积在底并通过中立浓缩成污泥，上部则为净水。大部分污泥经污泥泵排到灰浆池，小部分污泥作为接触污泥返回废水反应池，提供沉淀所需的晶核。上部净水通过澄清/浓缩池周边的溢流口自流到净水箱，净水箱设置了监测净水pH值和悬浮物的在线监测仪表，如果pH值和悬浮物达到排水设计标准则通过净水泵外排，否则将其送回废水反应池继续处理，直到合格为止。

4.产品特点

★操作简单、自动化程度高。

★新型的一体化结构，安装方便、结构简单紧凑、效率高。

★可根据客户对水质要求选择对应处理单元模块，占地面积小。

★泥渣浓缩斗中应设置搅拌浆，用以防止泥渣的沉淀和便于定期排除，同时带有自动冲洗功能。

5.应用领域

脱硫废水应用广泛，主要应用于电力、煤炭、化工、供暖等脱硫行业的废水处理。